HK Makine mühendisliğiyle siyah atık motor ve sanayi yağlarını, yüksek katma değerli altın sarısı baz yağa dönüştürün. En çok tercih edilen ve yatırımcısına en hızlı geri dönüş (ROI) sağlayan "Doldur-Boşalt (Batch)" distilasyon tesislerimizi 500 litreden 50.000 litre kapasiteye kadar projelendiriyor, anahtar teslim kuruyoruz.
Eski asit-kil yöntemlerinin aksine çevre dostu olan ve zehirli asit çamuru üretmeyen ileri vakum teknolojimiz, karmaşık kimyasal ayrıştırma işlemlerini güvenli reaktörler içerisinde gerçekleştirir. Bir Doldur-Boşalt (Batch) döngüsü adım adım şu şekilde işler:
Atık yağ ana reaktöre alınmadan önce ön ısıtma tankında yaklaşık 110-130°C'ye ısıtılır. Yağa karışmış yağmur suyu, motor soğutma sıvıları ve hafif moleküllü solventler buharlaştırılarak sistemden dışarı atılır. Bu sayede ana distilasyonda köpürme engellenir.
Susuzlaştırılmış atık yağ, ana reaktöre aktarılır ve güçlü vakum pompaları devreye girer. Vakum ortamında basınç düşürüldüğü için yağ, 280-360°C aralığında yanmadan veya kraking (parçalanma) yaşamadan kaynama noktasına ulaşarak buharlaşmaya başlar.
Gaz haline geçen yağ buharı, uzun damıtma kolonunda yükselir. Molekül ağırlığına göre kolonun farklı seviyelerinden SN150 (ince) ve SN500 (kalın) fraksiyonlar olarak çekilir. Eşanjörlerde sirküle eden soğuk suyun şokuyla bu gaz sıvılaşarak baz yağa dönüşür.
Sıvılaşan ürün genel olarak temizdir ancak içerisindeki yanık koku, kararsız kükürt bileşenleri ve koyu renk pigmentlerini tamamen yok etmek için özel ağartma toprağı (bleaching earth) veya silika jel karıştırıcı ünitelerinden geçirilir.
Son aşamada, yağın içerisine eklenen ağartma toprağı kalıntıları ve mikronluk karbon partikülleri, yüksek basınçlı plakalı filtre pres vasıtasıyla süzülür. Ortaya pazar standartlarında, ticari değeri yüksek berrak ve altın sarısı Grup 1 Baz Yağ çıkar.
Yoğuşmayan zararlı gazlar sulu gaz yıkama (Scrubber) ünitesinde temizlenerek doğaya zararsız şekilde bacadan salınır. Reaktörün dibinde kalan ağır dip tortusu (bitüm) ise işlem sonunda tahliye edilir ve asfalt/izolasyon hammaddesi olarak piyasaya sürülür.
500 Litreden 5.000 Litreye kadar taşınabilir, kompakt ve konteyner tipi mobil atık yağ arıtma makinelerimiz için özel sayfamızı inceleyin.
Mobil Makine Modellerini İncele →Vakumlu yağ distilasyon makinası, "Doldur-Boşalt (Batch)" çalışma prensibinin sağladığı esneklik sayesinde farklı türdeki yağları birbirine karıştırmadan, yüksek verimle arıtabilir.
Atık yağ rafinerisi kurulumunda en kritik yatırım kararı, sistemin çalışma prensibidir. HK Makine olarak, yatırımcılarımıza ekonomikliği ve operasyonel esnekliği kanıtlanmış Doldur-Boşalt (Batch) sistemleri tavsiye ediyoruz.
Doldur-Boşalt (Batch) Sistem Nedir? Tesisin ana reaktörüne belirli bir miktar (örneğin 10 Ton) atık yağ alınır. This miktar vakum altında ısıtılarak tamamen damıtılır ve baz yağa dönüştürülür. İşlem bitince sistem kapatılır, reaktör içinde kalan dip tortusu (bitüm) boşaltılır ve yeni vardiyada yeni bir atık yağ partisi alınarak döngü baştan başlar. Günlük 500 Litre ile 50.000 Litre arasındaki üretim talepleri için dünyada uygulanan en yaygın ve risksiz yöntemdir.
1. Düşük İlk Yatırım Maliyti: Sürekli akım (continuous) sistemlerdeki karmaşık PLC yazılımlarına, yüzlerce sensöre ve pahalı sıcak yağ pompalarına ihtiyaç duyulmadığı için kurulum maliyeti çok daha uygundur.
2. Üretim Esnekliği: Bir gün siyah motor yağı işlerken, ertesi gün reaktörü boşaltıp hidrolik yağı veya trafo yağı işleyebilirsiniz. Yağlar birbirine karışmaz, nihai ürün kalitesi tamamen sizin kontrolünüzde olur.
3. Kolay İşletim ve Bakım: Sistemi yönetmek için ileri düzey mühendislik bilgisine gerek yoktur. Standart operatör eğitimimiz ile tesis kolayca yönetilebilir, bakım maliyetleri son derece düşüktür.
Sürekli akım sistemleri sadece günlük 50.000 Litre (50 Ton) ve üzerinde, tek tip hammaddenin aylarca kesintisiz işleneceği devasa rafineri projeleri için uygundur. Daha küçük kapasitelerde continuous sistem kurmak, aşırı yatırım maliyeti ve sistemin tıkanma riskleri nedeniyle ticari olarak mantıksızdır.
Yanık yağ geri dönüşüm tesislerinde proses maliyetinin en büyük kalemi olan ısı enerjisini, coğrafi şartlarınıza ve bütçenize göre şekillendirebiliyoruz. Doldur boşalt sistemlerimiz iki farklı ısıtma altyapısıyla kurulabilir:
Tesislerimizde kullanılan brülör teknolojilerini, yatırım yapacağınız bölgenin enerji kaynaklarına göre tasarlıyoruz:
Tesis, damıtma esnasında işlediği yağdan ortalama %6-8 civarı mazot benzeri hafif bir yakıt (distilat) çıkarır. Bu yakıtı depolayıp kendi brülörünüzde yakarak dışarıdan enerji alım maliyetinizi sıfırlayabilirsiniz.
Doğalgaz altyapısının yaygın ve ekonomik olduğu organize sanayi bölgelerinde, gaz brülörleri kullanılarak tamamen is ve duman olmadan, bacadan sıfır partikül atılarak çevre dostu bir yanma sağlanır.
Lojistik kısıtlamaların ve gaz altyapısının bulunmadığı şantiye sahalarında veya Afrika bölgelerinde, yüksek yanma verimi elde etmek için direkt dizel ateşlemeli endüstriyel brülörler entegre edilebilir.
Sisteme giren atık yağın kalitesine bağlı olmakla birlikte, vakumlu distilasyon ünitemizden çıkan nihai ürünlerin tipik verimlilik yüzdeleri ve elde edilen SN serisi baz yağların uluslararası parlama noktası (Flash Point) değerleri aşağıdadır.
10 tonluk atık motor yağı işlemesi baz alınmıştır.
Üretilen baz yağların yanmaya karşı minimum direnç sıcaklıkları.
Kurulumunu gerçekleştirdiğimiz endüstriyel atık yağ geri dönüşüm tesislerinin reaktör yerleşimlerini, kondansatör bağlantılarını ve borulama mimarisini aşağıdaki 3D teknik animasyon videomuzdan inceleyebilirsiniz. Sahanıza özel projelendirme yapılmaktadır.
Tesis kurulum gereksinimleri, hedeflenen günlük yağ işleme tonajına göre değişmektedir. Yatırım planlamanızı yaparken aşağıdaki standart makine konfigürasyon tablomuzu referans alabilirsiniz:
| GÜNLÜK İŞLEME KAPASİTESİ | SİSTEM ÇALIŞMA TİPİ | ISITMA OPSİYONLARI | OTOMASYON SEVİYESİ | GEREKLİ MİNİMUM ALAN |
|---|---|---|---|---|
|
500 Litre (0.5 Ton) Mobil versiyonu incele |
Doldur-Boşalt (Batch) | Brülör veya Elektrikli Rezistans | Manuel / Dijital Termostat | 50 - 100 m² |
|
5.000 Litre (5 Ton) Mobil versiyonu incele |
Doldur-Boşalt (Batch) | Brülör (Gaz/Dizel) veya Kızgın Yağ | Yarı Otomatik / Dijital Pano | 250 m² Kapalı Alan |
| 10.000 Litre (10 Ton) | Doldur-Boşalt (Batch) | Kızgın Yağ veya Çift Brülör | PLC Kontrol Paneli | 400 m² |
| 20.000 Litre (20 Ton) | Doldur-Boşalt (Batch) Çoklu Reaktör | Kızgın Yağ Kazanlı Sistem | Gelişmiş PLC Pano | 600 m² |
| 50.000 Litre (50 Ton) | Doldur-Boşalt (Batch) Çoklu Reaktör | Ağır Tip Kızgın Yağ Kazanlı | Tam PLC SCADA Sistemi | 1.200 m² + Tank Sahası |
| 50.000 Litre Üzeri (Sürekli Akım) | Continuous (Sürekli Akım) Sistem | Kızgın Yağ veya Özel Fırın | İleri Düzey Otomasyon (SCADA) | Proje Bazlı Özel Değerlendirme |
HK Makine olarak; Nizip Sanayi Bölgesi'ndeki fabrikamızda tasarladığımız son teknoloji batch (doldur-boşalt) motor yağı arıtma tesislerini, Türkiye iç pazarına ve Afrika, Orta Doğu, Asya kıtalarındaki yatırımcılara anahtar teslim kurmaktayız. Global standartlara (API, ASME, CE) tam uyumlu mühendisliğimiz ile yüksek kârlı geri dönüşüm projelerinizin çözüm ortağıyız.
Türkçe
English
عربي